Fallstudie eines chinesischen Schmiedeherstellers: Große SAE 4340- und 4140-Schmiedeteile für globale Industrien

Wie Jiangsu Hui Xuan große Schmiedeteile, Präzisionsbearbeitung und qualitätskontrollierte Fertigungslösungen anbietet

Unternehmensübersicht

JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.ist ein professioneller chinesischer Schmiedehersteller, der sich auf spezialisiert hatkundenspezifische Stahlschmiedeteile und präzisionsgefertigte Komponentenfür globale Industriekunden.

Mit starken Fähigkeiten in der Schmiedeproduktion, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Qualitätsmanagement bietet Jiangsu Hui Xuan Fertigungslösungen für anspruchsvolle Branchen, darunter:

• Bergbauausrüstung

• Energieausrüstung

• Schwere Maschinen

• Industrielle Übertragungssysteme

• Technische Ausrüstung

Für Kunden in Südamerika und anderen globalen Märkten basiert unser Wettbewerbsvorteil auf vier Schlüsselkompetenzen:

Große Schmiedekapazität + Präzisionsbearbeitung + Qualitätskontrolle + Kostenmanagement

Wir helfen Industriekunden, Rohstahlmaterialien durch einen integrierten Herstellungsprozess in zuverlässige Fertigkomponenten umzuwandeln.

Kundenherausforderung: Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für große hochfeste Schmiedeteile

Bei schweren Industrieanlagen werden geschmiedete Komponenten häufig eingesetzt unter:

• Hohe Belastungen

• Kontinuierliche Arbeitsbedingungen

• Mechanische Einwirkung

• Lange Serviceanforderungen

Kunden suchen nicht nur nach einem Schmiedelieferanten. Sie benötigen einen Fertigungspartner, der den gesamten Prozess kontrollieren kann:

• Materialauswahl

• Schmiedequalität

• Wärmebehandlungsleistung

• Bearbeitungsgenauigkeit

• Mechanische Prüfung

• Qualitätsdokumentation

Ein Zulieferer, der nur über die Fähigkeit zum Schmieden verfügt, benötigt möglicherweise zusätzliche Bearbeitungs- und Inspektionslieferanten, was Folgendes erhöht:

• Komplexität der Lieferkette

• Kommunikationskosten

• Lieferrisiken

• Schwierigkeiten beim Qualitätsmanagement

Jiangsu Hui Xuan bietet eine komplette Fertigungslösung:

Stahlmaterial → Schmieden → Wärmebehandlung → Präzisionsbearbeitung → Inspektion → Lieferung

Projekthintergrund: Große geschmiedete SAE 4340- und SAE 4140-Komponenten

Für ProjektOC-156.984, OC-156.985 und OC-156.986Jiangsu Hui Xuan stellte eine Reihe großer geschmiedeter Komponenten her, die eine strenge Maßkontrolle und eine hohe mechanische Leistung erforderten.

Zu den Projektmaterialien gehörten:

• SAE 4340

• SAE 4140

• SAE 1045

• SAE 1020

Diese Materialien werden häufig verwendet für:

• Schwere Maschinenkomponenten

• Kraftübertragungsteile

• Hochbelastete mechanische Systeme

• Anwendungen für Industrieanlagen

Das Projekt umfasste große Wellen- und Ringschmiedestücke, wie zum Beispiel:

• Ø400 × 2045 mm Wellenkomponenten

• Ø475 × 2055 mm Wellenkomponenten

• Ringkomponenten Ø700 × Ø360 × 560 mm

• Ø3830 × Ø3580 × 560 mm große geschmiedete Ringe

• Ø4050 × Ø3800 × 608 mm große geschmiedete Ringe

Diese Abmessungen belegen die Fähigkeit von Jiangsu Hui Xuan, großformatige Schmiedekomponenten herzustellen.

SAE 4340-Schmiedefähigkeit: Hohe Festigkeit für schwere Industrieanwendungen

SAE 4340 ist ein hochfester legierter Stahl, der häufig für Komponenten verwendet wird, die eine hervorragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern.

Für dieses Projekt waren für SAE 4340-Schmiedeteile folgende mechanische Eigenschaften erforderlich:

• Zugfestigkeit bis1000 MPa

• Streckgrenze bis zu825 MPa

• Dehnung bis zu15 %

• Aufprallenergie bis zu40J

Für leistungsstärkere Komponenten wurden folgende Anforderungen erfüllt:

• Zugfestigkeit:1175 MPa

• Streckgrenze:1000 MPa

• Aufprallenergie:35J

Diese Anforderungen belegen die Fähigkeit von Jiangsu Hui Xuan, leistungskontrollierte Schmiedeteile anstelle einfacher Schmiederohlinge herzustellen.

SAE 4140-Schmiedefähigkeit: Stabile mechanische Leistung

SAE 4140 ist ein weiterer wichtiger legierter Stahl, der für Industriekomponenten verwendet wird, bei denen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind.

Zu den Projektanforderungen gehörten:

• Zugfestigkeit:825 MPa

• Streckgrenze:655 MPa

• Verlängerung:16 %

• Aufprallenergie:40J

Durch kontrollierte Schmiede- und Wärmebehandlungsprozesse stellt Jiangsu Hui Xuan eine gleichbleibende Materialleistung im gesamten Bauteil sicher.

Kontrollierter Schmiede- und Wärmebehandlungsprozess

Große Schmiedestücke erfordern von Beginn der Produktion an eine strenge Kontrolle.

Jiangsu Hui Xuan verwaltet den gesamten Herstellungsprozess:

1. Materialkontrolle

Zu den Materialien gehören:

• SAE 4340

• SAE 4140

• SAE 1045

• SAE 1020

Die chemische Zusammensetzung wird entsprechend den Kundenanforderungen gesteuert.

Zum Beispiel:

SAE 4340:

• Kohlenstoff: 0,38–0,43 %

• Chrom: 0,70–0,90 %

• Molybdän: 0,20–0,30 %

• Nickel: 1,65–2,00 %

SAE 4140:

• Kohlenstoff: 0,38–0,43 %

• Chrom: 0,80–1,10 %

• Molybdän: 0,15–0,25 %

2. Kontrolle der Wärmebehandlung

Das Projekt erforderte:

• Normalisieren

• Abschrecken und Anlassen (N+QT)

Die kontrollierte Wärmebehandlung bietet:

• Stabile Härte

• Verbesserte Zähigkeit

• Bessere Ermüdungsbeständigkeit

• Zuverlässige Serviceleistung

Fähigkeit zur Präzisionsbearbeitung: Mehrwert, der über das Schmieden hinausgeht

Viele Schmiedelieferanten liefern nur grob geschmiedete Komponenten.

Allerdings benötigen Industriekunden häufig Fertigteile mit:

• Genaue Abmessungen

• Kontrollierte Toleranzen

• Reduzierte zusätzliche Verarbeitung

Jiangsu Hui Xuan kombiniert Schmiede- und Bearbeitungsfähigkeiten, um Folgendes zu bieten:

Schmieden + Wärmebehandlung + Präzisionsbearbeitung + Inspektion

Dieses integrierte Modell hilft Kunden:

• Reduzieren Sie die Lieferantenkoordination

• Niedrigere Gesamtherstellungskosten

• Verbessern Sie die Qualitätskonsistenz

• Verkürzen Sie die Produktionskommunikationszyklen

Für südamerikanische Kunden, die Industriekomponenten importieren, entsteht dadurch eine effizientere und zuverlässigere Lieferkette.

Qualitätskontrolle basierend auf internationalen Standards

Jiangsu Hui Xuan wendet strenge Prüfverfahren für kritische Schmiedekomponenten an.

Mechanische Prüfung

Das Testen umfasst:

• Zugfestigkeit

• Streckgrenze

• Verlängerung

• Flächenreduzierung

• Schlagprüfung

Härteprüfung

Für Wellenkomponenten:

• Härteprüfung alle 500 mm in Längsrichtung

• Vier Messpunkte im 90°-Winkel

Für Ringkomponenten:

• Mehrstufige Härteprüfung entsprechend der Bauteilhöhe

Metallurgische Analyse und zerstörungsfreie Prüfung

Um die interne Qualität sicherzustellen, unterstützt Jiangsu Hui Xuan:

Korngrößenprüfung

Standard:

ASTM E112 Klasse 5 oder besser

Inspektion nichtmetallischer Einschlüsse

Standard:

ASTM E45 Methode A

Einschließlich:

• Sulfide

• Aluminiumoxid

• Silikate

• Oxide

Ultraschallprüfung

Standard:

ASTM A388, 3 mm FBH

Diese Inspektionsstandards geben Kunden Vertrauen, die zuverlässige Hochleistungskomponenten benötigen.

Qualitätsdokumentation und Rückverfolgbarkeit der Herstellung

Für internationale Industriekunden bietet Jiangsu Hui Xuan eine vollständige Qualitätsdokumentation, einschließlich:

• Materialzertifikate

• Berichte über Wärmebehandlungskurven

• Ultraschallprüfberichte

• Qualitätszertifikate

Das Unternehmen stellt außerdem Produktions- und Testaufzeichnungen zur Verfügung, darunter:

• Produktfotos zum Schmieden und zur Wärmebehandlung

• Beispielfotos testen

• Aufzeichnungen über mechanische Tests

Kostenkontrolle durch integrierte Fertigung

Für globale Industriekunden bedeutet der niedrigste Einkaufspreis nicht immer die niedrigsten Gesamtkosten.

Die gesamten Herstellungskosten umfassen:

Materialkosten + Verarbeitungskosten + Qualitätsrisiko + Lieferantenmanagementkosten + Liefereffizienz

Jiangsu Hui Xuan verbessert die Kosteneffizienz durch:

• Optimierte Schmiedeprozesse

• Innenbearbeitungsfähigkeit

• Stabile Qualitätskontrolle

• Reduzierte Lieferantenkoordination

Dadurch können Kunden durch eine zuverlässige Fertigung einen besseren Mehrwert erzielen.

Warum sollten Sie Jiangsu Hui Xuan als Ihren Schmiedepartner wählen?

Große Schmiedefähigkeit

Erfahrung mit:

• Schmiedestücke mit großem Durchmesser

• Schwere Schäfte

• Ringförmige Komponenten

• Teile aus hochfestem legiertem Stahl

Materialkompetenz

Einschließlich:

• SAE 4340

• SAE 4140

• SAE 1045

• SAE 1020

Präzisionsfertigung

Vom Schmiedestahl bis zum fertigen Bauteil.

Zuverlässiges Qualitätsmanagement

Bezogen auf:

• ASTM-Standards

• Mechanische Prüfung

• Metallurgische Inspektion

• Zerstörungsfreie Prüfung