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Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617

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China JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD zertifizierungen
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Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617

Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617
Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617 Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617 Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617

Großes Bild :  Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: HUIXUAN
Zertifizierung: ASTM，ASME，DIN，JIS，ISO，BS，API，EN
Modellnummer: Ø800/Ø500*10000
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Hölzerne Palette, Stahlrahmen
Lieferzeit: 30-50 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000-5000Ton/month
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: Alle schmiedende Wärmebehandlung Material: Stahl
Schmiedeverhältnis: ≥ 3.5 Gestaltungsart: Schmieden
Größe: Gemäß Zeichnung Schmelzvorgang: Der Wert der Verringerung wird durch die Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringe
Erwärmung: N+T Q+T Standard: ASTM, LÄRM, ISO

 

                                 

                                  UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)

 

1. Querschnittsbezogene Normen

 
Standardsystem Zulassung
UNS (ASTM) N06617 (Handelsbezeichnung: Inconel 617)
Chinesische Hochfestelegierung GH617 (korrosionsbeständige Legierung NS334)
DIN Werkstoffnummer 2.4663
ISO-Bezeichnung NiCr22Co12Mo9
 

Anwendbare Spezifikationen

 
  • Platte und Blech: ASTM B168, AMS 5889
  • Stange und Schmiede: ASTM B166, AMS 5887
  • Nahtlose Rohre: ASTM B167
  • Schmiedearmaturen: ASTM B564
  • Die chinesischen nationalen Normen: GB/T 14992, GB/T 15007
 

2. Chemische Zusammensetzung (wt%, ASTM-Spezifikationsbereich)

 
 
Elemente Inhaltsbereich Funktion
Ni Gleichgewicht (≥44,5) Matrixbasis für Korrosionsbeständigkeit
Die 20.0 ¢ 24.0 Antioxidation, Anti-Sulfidation, Passivfilmbildung
Co. 10.0 ¢ 15.0 Festlösungsverstärkung, verbessert die Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen
- Das ist Mo. 8.0 ¥10.0 Verbessert die Kriechfestigkeit, die Korrosionsbeständigkeit bei Pitting und Chlorid
Das ist alles. 0.8 ¢1.5 Bei extremen Temperaturen bildet sich eine dichte Schutzschicht aus Al2O3-Oxid
Ti 0.6 ¢1.5 Verstärkung der Niederschläge über die γ'-Phase
Fe ≤ 3.0 Unreinheitsgrenze
C 0.05'0.15 Stabilisiert Korngrenzkarbide
Bei der Herstellung von ≤ 10 Deoxidation, verbessert die Formfähigkeit
B ≤ 0006 Stärkung der Getreidegrenze
S ≤ 0015 Strenge Grenzwerte zur Verhinderung von Heißbrüchigkeit
 

3. Physikalische Eigenschaften (Lösung gegrillter Zustand)

 
  1. Dichte: 8,36 g/cm3
  2. Schmelzbereich: 1330°C
  3. Dauerhafte Betriebstemperatur: ≤ 1100 °C; kurzfristige Spitzentemperatur: 1200 °C
  4. Überlegene Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnung im Vergleich zu Wolfram-basierten Superlegierungen, hohe spezifische Festigkeit
 

4. Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (lösungsbehandelte Standardwerte)

 
  • Zugfestigkeit (Rm): ≥ 710 MPa
  • Leistungsfestigkeit (Rp0,2): ≥ 340 MPa
  • Verlängerung (A): ≥ 30%
  • Härte: HB ≤ 240
 
Außergewöhnliche Leistung bei hohen Temperaturen: Beibehält eine hervorragende Kriechbrechfestigkeit bei 980 °C; nach den ASME-Kessel- und Druckbehältercodes für den langfristigen Druckbetrieb bei 980 °C zugelassen.
 

5Schlüsselmerkmale des Materials

 
  1. Ausgezeichnete Oxidations- und Vergasungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
     
    Die kombinierte Cr-Al-Oxid-Beschichtung liefert bei 1000 °C eine extrem niedrige Oxidationsgeschwindigkeit in der Luft; weit überlegen gegenüber Inconel 600 / 601 gegen Vergasung und Hochtemperatur-Sulfidation (H2S / SO2 Rauchgas).
     
  2. Überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperaturen und thermische Müdigkeit
     
    Doppel-Festlösungstherapie durch Co & Mo plus γ' Niederschlagstherapie; widerstandsfähig gegen Verformung und Rissbildung bei zyklischem thermischem Schock und langfristiger Hochtemperaturbelastung.
     
  3. Ausgeglichene Feuchtigkeits- und Trockenkorrosionsleistung
     
 
  • Stabil in hochtemperaturen Rauchgas-, Vergasungs- und Schwefelumgebungen;
  • Widerstandsfähig gegen Salpetersäure, Phosphorsäure, Chloridmedien bei Raum- und gemäßigter Temperatur; hohe Widerstandsfähigkeit gegen Spannungskorrosionscracking (SCC).
 
  1. Gute Formbarkeit und Schweißfähigkeit
     
    Für das Warm/Kaltewalzen, Schmieden und Stempeln geeignet.keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, um die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen zu erhalten.
 

6Typische Anwendungen

 

Luft- und Raumfahrtgasturbinen

 
Verbrennungsvorrichtungen, Übergangskanäle, Turbinendichtungen, Hochtemperaturströmungsleitungen, Abgaskomponenten
 

Wärme- und Gasenergie

 
Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schmelzpulver
 

Kernenergie (Hochtemperatur-Helium-gekühlte Reaktoren)

 
Reaktorwärmetauscher, Schleifenleitungen mit hoher Temperatur, Kernstützstrukturen
 

Petrochemische Industrie

 
Ethylencrackröhren, Ammoniakreformer, Stickstoffsäure-Katalysatoren, Hochtemperaturreduktionsöfen
 

Wärmebehandlung und industrielle Ofenanlagen

 
Hohentemperaturschläger, Ofenwalzen, Heizungselemente, Werkzeuge zur Vakuumwärmebehandlung
 

Neue Energie

 
Konzentrierte Sonnenenergieabsorber-Panels, Hochtemperatur-Wasserstoff-Produktionsanlagen
 

7. Wärmebehandlung (Standardlieferbedingungen)

 
Standardzustand der Versorgung: Lösungsbrennen bei 1175 ± 10 °C, gefolgt von einer schnellen Luftkühlung oder Wasserlöschung.
 
Zweck: Auflösen von Karbiden und Niederschlägen zur Herstellung von Einphasen-Austenit, der die Verweichlichkeit und die Hochtemperaturfestigkeit ausgleicht.
 
Eine Niedertemperaturalterung ist verboten, da brüchige Phasen abfallen und bei hohen Temperaturen die Duktilität drastisch verringern.
 

8. Vergleich mit ähnlichen Legierungen

 
  1. UNS N06600 (Inconel 600): Keine Co/Mo; schlechte Kriechleistung bei hohen Temperaturen, eingeschränkter Betrieb unter 800°C
  2. UNS N06601: Niedriges Mo, kein Co; gute Oxidationsbeständigkeit, aber unzureichende Hochtemperaturfestigkeit
  3. Haynes 230 (UNS N06230): Keine Co/Al; schlechtere Oxidations- und Kriechfähigkeit gegenüber N06617
  4. UNS N06617: Ausgeglichene Hochtemperaturfestigkeit, Oxidations- und Sulfidationsbeständigkeit; bevorzugt Nickellegierung für den Betrieb bei über 1000°C

 

 

Produkte:

Schmiede mit Fass QT aus Legierstahl, Schmiede mit Schmiede, Normalisierungsschmiede, Schmiede mit Schmiede, Hülsenschmiede, Ölflasche QT

 

Kohlenstoffstahl-Fass-Schmiede, Legierstahl-Fass-Schmiede, Edelstahl-Fass-Schmiede, Ölflaschenschmiede, nach QT würde die mechanische Eigenschaft verbessern, die Festigkeit erhöhen und die Lebensdauer verlängern.

 

Referenz der Produkte:

Material

Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl oder andere Stoffe
Ausrüstung zum Forgen 9000MM numerische Steuerringwalzmaschine
Anwendung

QT-Bareil-Forge, die für die gesamte Schmiedewärmebehandlung verwendet wird, verbessert die mechanischen Eigenschaften
Schmelzprozess Der Wert der Verringerung wird durch die Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung.
Herstellungsprozess

Schmieden+Wärmebehandlung+Rohbearbeitung+QT
Schmiedeverhältnis

≥ 3.5
Anwendbare Norm ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN
Durchführungsstandard JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO
Zertifizierung durch die Behörde ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI
Inspektion

Selbstinspektion der Anlage oder Inspektion durch Dritte,Verladung nach qualifizierter Inspektion
Lieferfrist

 

Rohbearbeitung ((N+T); Endbearbeitung ((Q+T)

 

Prüfgeräte

 Spektrograph,U-Gerät,Zug- und Kompaktheitstestmaschine,Metalloskop,Außenmikrometer,Bohrblendeanzeiger,Härteprüfmaschine
Dienstleistungen Unsere Dienstleistungen umfassten Schmieden, Verarbeitung, Wärmebehandlung, Fertigbearbeitung, Verpackung, lokale Logistik, Abfertigung von Kunden und Seeverkehr.Wir haben die Anforderungen der Kunden als das wichtigste genommen., und auf die Qualität der Produkte achten.

 

Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617 0Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617 1Hochtemperaturgeschmiedeter Lauf aus legiertem Stahl UNS N06617 2

Verfahren:

Qualitätskontrolle des Schmiedeprozesses:

  1. Rohstoff Stahlbarren in Lager (Test des chemischen Gehalts)
  2. Schneiden→ Erwärmen ((Ofentemperaturprüfung)
  3. Wärmebehandlung nach dem Schmieden ((Ofentemperaturprüfung) Entladung des Ofen ((Blankprüfung)
  4. Bearbeitung→ Inspektion ((UT,MT,Sichtweite, Härte)
  5. QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)
  6. Fertigbearbeitung→ Inspektion (Dimension)
  7. Verpackung und Kennzeichnung ((Stahlstempel, Kennzeichnung)→ Lagerung Versand

Vorteil

  1. "Technologie" für die "Herstellung" oder "Produktion" von Geräten oder Geräten, die in der Kategorie "Technologie" oder "Technologie" genannt werden.
  2. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften;
  3. Produktion unterschiedlicher Abmessungen je nach Kundenanforderung;
  4. fortgeschrittene Fertigungsgeräte und Prüfgeräte;
  5. Ausgezeichnete technische Persönlichkeit;
  6. Die Produktion wird streng kontrolliert.
  7. Achten Sie auf den Verpackungsschutz;
  8. Qualitätsvollen Service.

 

Größe und Tag:

Schmiedenwärmebehandlung,

Präzisionsschmieden,

Industrielles Schmieden

Kontaktdaten
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO.,LTD

Ansprechpartner: Mr. Arnold

Telefon: +86-15-15-15-81-878

Faxen: 86-512-58360318

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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