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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Schmiedeverhältnis: | ≥ 3.5 | Mindestbestellmenge: | 1 STÜCK |
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| Gestaltungsart: | Schmieden | Maximales Gewicht: | 50T |
| Lieferzeit: | 30–60 Tage | Schmelzvorgang: | Der Wert der Verringerung wird durch die Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringe |
| Material: | Stahl | Wärmebehandlung: | N+T Q+T |
Hergestellter Motorwellen-Hersteller | Kundenspezifische Motorwellenschmiedeteile & Präzisionsbearbeitung
Unsere geschmiedeten Motorwellen sind für Industriemotoren, Kraftübertragungsgeräte, Generatoren, Pumpen, Kompressoren und andere schwere rotierende Maschinen konzipiert, bei denen Festigkeit, Maßhaltigkeit und langfristige Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Hergestellt durch einen kontrollierten Schmiede-, Wärmebehandlungs-, Bearbeitungs- und Inspektionsprozess, sind unsere Motorwellen so konstruiert, dass sie hohem Drehmoment, kontinuierlicher Rotation, mechanischen Lasten und anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten.
Als professioneller Schmiedeteilehersteller konzentriert sich JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. auf den gesamten Herstellungsprozess von geschmiedeten Rohlingen bis hin zu präzisionsbearbeiteten Wellen.
Das Schmieden bietet eine effektive Herstellungsroute für tragende Wellenkomponenten. Abhängig von Größe, Geometrie, Material und Produktionsanforderungen der Welle können geeignete Schmiedeverfahren ausgewählt werden, um die erforderliche Form und Materialeigenschaften zu erzielen.
Der Schmiedeprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine stabile interne Struktur und zuverlässige mechanische Leistung zu erzielen.
Nach dem Schmieden und der Wärmebehandlung wird die Welle gemäß der technischen Zeichnung präzisionsbearbeitet.
Typische Bearbeitungsvorgänge umfassen:
CNC-Drehen
Schruppen und Schlichtdrehen
Fräsen
Bohren
Nutfräsen
Gewindeschneiden
Bohren
Schleifen
Andere kundenspezifische Bearbeitungsvorgänge
Kritische Bereiche wie Lagerzapfen, Schultern, Montageflächen und Wellenenden können gemäß den spezifizierten Maß- und Formtoleranzen präzisionsbearbeitet werden.
Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Teil der Herstellung geschmiedeter Motorwellen, da die erforderlichen mechanischen Eigenschaften vom Materialgrad, der Wellengeometrie und den Betriebsbedingungen abhängen.
Abhängig von der Spezifikation können verfügbare Behandlungsrouten umfassen:
Normalglühen
Glühen
Härten und Anlassen
Spannungsarmglühen
Induktionshärten
Andere spezifizierte Wärmebehandlungsverfahren
Der geeignete Prozess wird gemäß der Materialspezifikation und der Endanwendung bestimmt und nicht ein einziger Standardprozess für jede Welle verwendet.
Motorwellen können je nach technischen Anforderungen aus verschiedenen Güten von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl oder Edelstahl hergestellt werden.
Gängige Materialauswahlen für Wellenanwendungen können umfassen:
Kohlenstoffstahl
Mittlerer Kohlenstoffstahl
Legierter Stahl
Edelstahl
Kundenspezifische Materialgüten
Die Materialauswahl kann auf Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebsumgebung abgestimmt werden.
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften können gemäß dem geltenden Materialstandard und den Projektanforderungen überprüft werden.
Für eine Motorwelle reicht allein die Maßhaltigkeit nicht aus. Die Leistung der Welle kann auch von Geradheit, Rundlauf, Schlag, Oberflächenbeschaffenheit, Härte und dem Verhältnis zwischen kritischen Bearbeitungsmerkmalen abhängen.
Unser Qualitätskontrollprozess kann umfassen:
Rohmaterialinspektion
Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Kontrolle des Schmiedeprozesses
Kontrolle der Wärmebehandlung
Härteprüfung
Maßprüfung
Oberflächeninspektion
Ultraschallprüfung bei Bedarf
Magnetpulverprüfung bei Spezifikation
Endbearbeitungsinspektion
Material- und Inspektionsdokumentation
Dieser Prozess hilft, die Konsistenz vom geschmiedeten Rohling bis zur fertigen Motorwelle aufrechtzuerhalten.
Wir fertigen Motorwellen nach Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen, Materialanforderungen und Anwendungsbedingungen.
Kundenspezifische Merkmale können umfassen:
Gestufte Wellenkonstruktionen
Wellen mit großem Durchmesser
Lange Wellen
Flanschwellen
Nuten
Keilwellen
Gewindebereiche
Präzisionslagerzapfen
Spezielle Montagebereiche
Kundenspezifische Wellenenden
Für komplexe Wellenkomponenten bewertet unser Ingenieurteam die Beziehung zwischen den Fertigmaßen und dem Schmiederohling, der Bearbeitungszugabe, der Wärmebehandlung, der Bezugspunktwahl und den Endbearbeitungsanforderungen.
Eine typische Herstellungsroute ist:
Materialauswahl → Schneiden → Erhitzen → Schmieden → Wärmebehandlung → Grobbearbeitung → Präzisionsbearbeitung → Inspektion → Oberflächenschutz → Verpackung
Der genaue Prozess wird je nach Material, Wellenabmessungen, Geometrie, Toleranzen, Wärmebehandlungsanforderungen und Inspektionsspezifikationen angepasst.
Geschmiedete Wellen erfordern üblicherweise eine Endbearbeitung nach der Wärmebehandlung, um die erforderliche Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu erzielen.
Geschmiedete Motorwellen können verwendet werden in:
Industrielle Elektromotoren
Generatoren
Kraftübertragungssysteme
Pumpen
Kompressoren
Bergbauausrüstung
Schwerlastmaschinen
Energieausrüstung
Marineausrüstung
Zahnradgetriebene Maschinen
Kundenspezifische rotierende Geräte
Schmiedekapazität
Wir konzentrieren uns auf geschmiedete Komponenten und können die Schmiederoute entsprechend dem Design der fertigen Welle entwickeln.
Präzisionsbearbeitung
Wir kombinieren Schmiede- und Bearbeitungsfähigkeiten, um die Notwendigkeit mehrerer Lieferanten zu reduzieren und eine bessere Prozesskoordination zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle
Material, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Endinspektion können während des gesamten Herstellungsprozesses kontrolliert werden.
Kostenkontrolle
Die Herstellungsroute kann auf Materialausnutzung, Bearbeitungszugabe, Produktionsvolumen und Prozessanforderungen optimiert werden, um ein praktisches Gleichgewicht zwischen Qualität und Herstellungskosten zu erzielen.
OEM-Fertigung
Wir unterstützen kundenspezifische Motorwellen, die nach Zeichnungen, Spezifikationen und technischen Anforderungen gefertigt werden.
Wenn Sie einen zuverlässigen Hersteller von geschmiedeten Motorwellen suchen, senden Sie uns Ihre Wellenzeichnung, Materialspezifikation, Abmessungen, Wärmebehandlungsanforderungen, Toleranzen und die erforderliche Menge.
Unser Ingenieurteam kann das Design überprüfen und eine geeignete Schmiede- + Wärmebehandlungs- + Präzisionsbearbeitungs-Herstellungsroute für Ihre Anwendung empfehlen.
Produktreferenz:
| Material | 50Mn,DG20Mn,25Cr2Ni4MoV,34CrNiMo6 |
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Maximales Gewicht |
50T |
| Anwendung |
Verbindungswelle zwischen Hauptmotor und Untersetzungsgetriebe, Hauptmotor und Getriebesitz, Hauptmotor und Universalgelenkspindel |
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Schmelzverfahren |
EF+LF+VD |
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Produktionsprozess |
Schmieden+Wärmebehandlung+Grobbearbeitung+Endbearbeitung
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Schmiedeverhältnis |
≥3.5 |
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Anwendbarer Standard |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
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Ausführungsstandard |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
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Zertifizierungsstelle |
ABS,DNV,BV,GL,KR,CCS,LR,NK,RINA,RS. |
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Lieferbedingungen |
Grobbearbeitung(N+T);Endbearbeitung(Q+T) |
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Prüfmaschine |
Spektrograph, UT-Gerät, Zug- und Kompressionstestmaschine, Metalloskop, Außenmikrometer, Innenmessuhr, Härteprüfmaschine |
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Service |
Unser Service umfasst Schmieden, Prozess, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Verpackung, lokale Logistik, Zollabfertigung und Seetransport. Wir stellen die Anforderungen des Kunden in den Vordergrund und achten auf die Produktqualität. |
Prozessablauf:
Qualitätskontrolle des Schmiedeprozesses:
Kundenspezifische Eigenschaften
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Materialelemente |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V |
| 50Mn | 0.48-0.56 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | -- | - |
| DG20Mn | 0.17-0.24 | 0.17-0.34 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | -- | |
| 25Cr2Ni4MoV | ≤0.25 | ≤0.23 | ≤0.53 | ≤0.006 | ≤0.004 | ≥1.62 | ≥3.75 | ≥0.33 | ≥0.09 |
| 34CrNiMo6 | 0.30-0.38 | ≤0.040 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.30-1.70 | 1.30-1.70 | 0.15-0.30 |
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Mechanische Eigenschaft |
Durchmesser (mm) |
TS/Rm (Mpa) |
YS/Rp0.2 (Mpa) |
EL/A5 (%) |
RA/Z (%) |
Kerbtyp |
Schlagenergie |
HBW |
| 50Mn | Ø25 | ≥645 | ≥390 | ≥13 | ≥40 | V | ≥31 | ≤255HBS |
| DG20Mn | Ø25 | ≥450 | ≥275 | ≥24 | ≥50 | |||
| 34CrNiMo6 | Ø15 | 750-900 | 450-600 | ≥13 | ≥55 | V | -40℃≥20 | ≤269HBS |
Handelsklausel
| MOQ | 1PC |
| Lieferzeit | 30-60 Tage |
| Verpackung | Sperrholzpalette, Stahlrahmen |
| Lieferbedingungen | FOB;CIF;CFR;DDU; |
| Zahlungsbedingungen | T/T, LC |
| Versandart |
Per See, Luft |
Vorteil
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Ansprechpartner: Mr. Arnold
Telefon: +86-15-15-15-81-878
Faxen: 86-512-58360318